La dureza del tratamiento térmico DC53 es mayor que SKD11, la alta temperatura (520-530 oC) puede alcanzar la alta dureza de 62-63HRC después del templado, DC53 supera SKD11 en resistencia y resistencia al desgaste.
La dureza es el doble que SKD11. La dureza del acero moldedo DC53 es prominente en el acero troquel de trabajo en frío. Las herramientas hechas con DC53 rara vez se agrietan y agrietan, lo que mejora en gran medida la vida útil.
La tensión residual después del proceso de corte del cable es pequeña, la tensión residual se reduce por el templado a alta temperatura, y la grieta y la deformación después del proceso de corte del cable se suprimen.
La maquinabilidad y la abrasividad superan las de SKD11. El acero para moldes DC53 es superior a SKD11 en términos de maquinabilidad y abrasividad. El uso de acero para molde DC53 aumenta la vida útil de la herramienta y reduce los procesos de mecanizado.
uso:
1. molde de punzonado, molde de formación en frío, molde de dibujo en frío
2. Formando rollos, punzones
Troquel de estampación de precisión
Troquel de obseador de precisión para troquel de corte y estampación de alambre para varios propósitos
Herramienta para la deformación plástica de materiales difíciles de mecanizar
Forja fría, dibujo profundo y troquel aburrido
otros
Punzonado de alta velocidad, punzón de placa de acero inoxidable
Características prácticas:
DC53 de trabajo en frío de acero a la matriz
(1) Maquinabilidad y buena abrasividad.
La maquinabilidad y la abrasividad son superiores a las de la SKD11, por lo que la herramienta de procesamiento tiene una larga vida útil y el número de horas de procesamiento es relativamente bajo.
(2) Ventajas del tratamiento térmico
El endurecimiento por enfriamiento es mayor que SKD11, por lo que puede mejorar los defectos de dureza insuficiente durante el tratamiento térmico al vacío.
(3) Ventajas del procesamiento de corte en línea
El templado a alta temperatura puede reducir la tensión residual y eliminar el hierro residual worthfield, que puede evitar el agrietamiento y la deformación del proceso de corte del cable.
(4) Ventajas en el tratamiento de endurecimiento de la superficie
La dureza de la superficie después del endurecimiento de la superficie es mayor que la de SKD11, por lo que el rendimiento del molde se puede mejorar.
(5) Ventajas en la reparación de las operaciones de soldadura
Dado que las temperaturas de precalentamiento y postcalentamiento son más bajas que SKD11, la operación de soldadura de reparación es relativamente simple.

la señora Florence Lin
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