PROPIEDADES Físicas
• Densidad: 0.278 lb/in3 (7695 kg/m3)
• Gravedad específica: 7.70
• Módulo de elasticidad: 30 x 106 psi (207GPa)
• Maquinabilidad: 50-60% de un 1% de acero al carbono
Precalentamiento: Para minimizar la distorsión y las tensiones en herramientas grandes o complejas, utilice un doble precalentamiento. Calentar a una velocidad no superior a 400 oF por hora (222 oC por hora) a 1150-1250 oF (621-677 oC) igualar, luego calentar a 1400-1450 oF (760-788 oC). Para herramientas normales, utilice solo el segundo rango de temperatura como un único tratamiento de precalentamiento.

Austenitizante (calor alto): Caliente lentamente desde el precalentamiento. Horno o Sal: 1850-1875 oF (1010-1024 oC).
Enfriamiento: Aire o gas presurizado a 150-125oF (66-51oC). Los tamaños de hasta 4 pulgadas (101,6 mm) de espesor se endurecerán a través de endurecerse cuando el aire se enfríe a partir de 1575oF (857oC). Los tamaños de hasta 6 pulgadas (152,4 mm) de espesor se endurecerán a través de endurecerse cuando el aire se enfríe a partir de 1625oF (885oC).

Templado: Templar inmediatamente después del temple. Sostenga a temperatura durante 1 hora por pulgada (25,4 mm) de espesor, 2 horas como mínimo y, a continuación, enfríe el aire a temperatura ambiente. El rango de templado típico es de 350 a 400oF (177 a 204oC).
Para una máxima resistencia al desgaste, templar entre 300-350 oF (149-177 oC) para una dureza de 62-64 HRC. Para lograr un equilibrio óptimo entre la resistencia al desgaste y la tenacidad, templado entre 500-550 oF (260-288 oC). Esto producirá 58-60 HRC.
Para una resistencia máxima, doble temperatura, 2 horas más 2 horas, a temperaturas superiores a 950 oF (510 oC). Esto producirá una dureza inferior a 58 HRC.
Para minimizar las tensiones internas en secciones transversales superiores a 6 pulgadas (152,4 mm) y para mejorar la estabilidad en las herramientas que serán EDM’d después del tratamiento térmico, se recomiendan encarecidamente tiempos de remojo de 4 a 6 horas a la temperatura de templado por debajo de 950 oF (510 oC) .

Recocido: El recocido debe realizarse después del trabajo en caliente y antes de volver a endurecerse. Calentar a una velocidad no superior a 400 oF por hora (222 oC por hora) a 1600-1650 oF (871-899 oC), y mantener a temperatura durante 1 hora por pulgada (25,4 mm) de espesor máximo; 2 horas como mínimo. A continuación, enfríe lentamente con el horno a una velocidad no superior a 50 oF por hora (28 oC por hora) a 1000 oF (538 oC). Continúe enfriando a temperatura ambiente en el horno o en el aire. La dureza resultante debe ser un máximo de 255 HBW.

la señora Florence Lin
Movil WhatsApp: 0086-13790538953
Fax: 0086-769-88705839
Correo: florence@otaisteel.com